ロボット産業において、CNC加工プロセス中に完璧な寸法精度を達成することは、戦いの半分に過ぎません。ロボットジョイント、モーターマウント、または構造アームが機械から取り出されたら、過酷な産業環境に耐えるために表面仕上げを行う必要があります。

しかし、多くのロボット工学エンジニアは「公差の罠」に陥ります。微細な精度で部品を設計しても、標準的な保護コーティングが寸法を変更してしまい、組み立てが台無しになってしまうのです。当社の製造施設では、最初の切削から最終コーティングまで、精密ロボット部品の完全性を維持することを保証します。

ISO 2768-m公差ロボット部品規格に準拠したコンポーネントを製造する場合、1ミクロンたりとも無駄にはできません。標準的な電解めっきプロセス（従来の亜鉛めっきやニッケルめっきなど）は、電気を使用してコーティングを堆積させます。しかし、電気は自然に鋭いエッジや角に引き寄せられます。

これにより、「エッジビルドアップ」と呼ばれる不均一なコーティングが生成される一方、深い凹部や複雑な内部形状はコーティング不足のままになります。ロボット工学では、嵌合面に数ミクロン程度のビルドアップがあると、摩擦、機械的な遊び、または組み立ての完全な失敗を引き起こす可能性があります。

公差の罠を打破するために、化学ベースの表面処理を利用します。非常に敏感または複雑な形状を製造する場合、センサー、電子機器ハウジング、および高精度ジョイントに無電解ニッケルめっきを統合することが最適なソリューションです。

このプロセスは電流ではなく自己触媒化学反応に依存するため、コーティングは部品全体にわたって完全に均一に析出します。

CNC加工段階で達成された正確なISO 2768-m公差が完全に維持されます。

ブラインドホール、内部ねじ、複雑なポケットも、外部と同じレベルの保護を受けます。

硬質なニッケルリン合金は、湿気に対する強靭なバリアを形成し、機械的嵌合を損なうことなく錆を防ぎます。

航空宇宙グレードのアルミニウムの精密5軸加工から、均一な表面コーティングの綿密な適用まで、当社は製造ライフサイクル全体を管理します。ラピッドプロトタイピングが必要な場合でも、スケーラブルなHMLV CNC加工が必要な場合でも、当社は箱から出してすぐに完璧にフィットするロボット部品を提供します。

予測不可能な表面仕上げがロボットハードウェアを損なうのをやめましょう。無料の製造レビューについては、今すぐ当社のチームにお問い合わせください！